Контрольная опрессовка внутренних газопроводов котельной

Контрольная опрессовка внутренних газопроводов котельной

Устройство газовой плиты. Основные неисправности и их устранение. Меры безопасности.

Плита газовая 2 горелочная предназначена для приготовления пищи в бытовых условиях на природном или сжиженном газе. Плита выполнена в виде тумбы, в которую встроены духовой шкаф и сушильный шкаф. Стол плиты имеет 2 горелки Духовка имеет освещение и смотровое окно из теплостойкого стекла для наблюдения за процессом приготовления пищи. Кран духового шкафа оборудован индикатором температуры, имеющем пять делений. Горелка духовки разжигается при установке крана в положение максимального открытия, затем в зависимости от потребности поворотом ручки крана совмещают стрелку индикатора с одним из делений шкалы.

Плита 4 горелочная изготовлена по этому же принципу, но стол плиты имеет 4 горелки, из которых одна — повышенной тепловой мощности. Каждый из газовых кранов горелок стола имеет 3 фиксированнных положения: кран закрыто, открыто максимально, открыто минимально. Ручка крана горелки духового шкафа имеет указатель. Духовой шкаф оборудован внутренним электроосвещением.

Все газопроводы и газовое оборудование перед их присоединением к действующим газопроводам, а также после ремонта должны подвергаться внешнему осмотру и контрольной опрессовке (воздухом или инертными газами) бригадой, производящей пуск газа.

Наружные газопроводы всех давлений подлежат контрольной опрессовке давлением 0,02 МПа. Падение давления не должно превышать 0,0001 МПа за 1 ч.

Наружные газопроводы низкого давления с гидрозатворами подлежат контрольной опрессовке давлением 0,004 МПа. Падение давления не должно превышать 0,00005 МПа за 10 мин.

Внутренние газопроводы промышленных, сельскохозяйственных и других производств, котельных, а также оборудование и газопроводы ГРП, ГРПБ, ШРП и ГРУ подлежат контрольной опрессовке давлением 0,01 МПа. Падение давления не должно превышать 0,0006 МПа за 1 ч.

Результаты контрольной опрессовки должны записываться в нарядах-допусках на выполнение газоопасных работ.

Работы производить в соответствии с требованиями инструкции по пуску газа, согласно наряда-допуска на производство газоопасных работ, где указывается технологическая последовательность основных операций при выполнении работ, состав бригады, перечисляются основные меры безопасности, средства общей и индивидуальной защиты, инструктаж состава бригады по проведению работ и мерам безопасности;

Работать в спецодежде, спецобуви; работы производить с исправным обмедненным инструментом;

К месту производства работ не допускать посторонних лиц, внесение огня, движущийся транспорт;

Выпуск газовоздушной среды производить в безопасное место, Не допускать загазования помещений, дома, здания; Запрещается выпускать газовоздушную смесь в помещения, лестничные клетки, а также в вентиляционные и дымоотводящие системы. Газовоздушная смесь при продувках газопроводов должна выпускаться в местах, где исключена возможность попадание ее в здания, а также воспламенения от источника огня.

Газопроводы при освобождении от газа должны продуваться воздухом или инертным газом до полного вытеснения газа. Окончание продувки определяется анализом. Остаточная объемная доля газа в продувочном воздухе не должна превышать 20 % от нижнего предела воспламеняемости.

Длина продувочного шланга должна быть не менее 10 м;

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: При сдаче лабораторной работы, студент делает вид, что все знает; преподаватель делает вид, что верит ему. 9129 — | 7231 — или читать все.

91.146.8.87 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

Отключите adBlock!
и обновите страницу (F5)

очень нужно

Тесты для проверки знаний рабочих по профессии: «Слесарь по обслуживанию и ремонту газового оборудования»

Какова продолжительность работы в противогазе без перерыва (ПБ п.10.55):

— не более 1 часа;

+ не более 30 минут

— не более 15 минут;

Перед допуском к самостоятельному выполнению газоопасных работ после проверки знаний рабочий должен пройти стажировку в течение

+ первых десяти рабочих смен;

— первых шести рабочих смен;

При эксплуатации ГРП текущий ремонт выполняется (ПБ п.5.6.6.):

— не реже 1 раза в 6 месяцев;

+ не реже 1 раза в 12 месяцев;

— не реже 1 раза в 3 месяца;

— не реже 1 раза в месяц;

При какой концентрации топливного газа в помещении должны сработать сигнализаторы, контролирующие состояние загазованности (ПБ п.10.38.):

— 10% от нижнего концентрационного предела распространения пламени

— 15% от нижнего концентрационного предела распространения пламени

+ 20% от нижнего концентрационного предела распространения пламени

— 30% от нижнего концентрационного предела распространения пламени

Шланговые противогазы проверяют на герметичность перед выполнением работ (ПБ п.10.56):

+ зажатием конца гофрированной дыхательной трубки

— любым удобным методом;

Какой нагрузкой и в течение какого времени испытываются спасательные веревки (ПБ п.10.60):

+ нагрузкой 200 кг в течение 15 мин;

— нагрузкой 250 кг в течение 15 мин;

— нагрузкой 300 кг в течение 15 мин;

— нагрузкой 100 кг в течение 15 мин;

Какой нагрузкой и в течение какого времени испытываются поясные карабины (ПБ п.10.58):

+ нагрузкой 200 кг в течение 5 мин;

— нагрузкой 200 кг в течение 15 мин;

— нагрузкой 100 кг в течение 5 мин;

Какой средой проводится контрольная опрессовка газопровода (ПБ п.10.23):

— воздухом или водой;

Куда записываются результаты контрольной опрессовки (ПБ п.10.23):

+ в наряд — допуск;

— в журнал регистрации наряд-допусков;

— в вахтенном журнале;

При какой концентрации природного газа в смеси с воздухом образуется взрывоопасная смесь (ГОСТ 5542-87)

В какой срок подлежат метрологической поверке переносные и стационарные газоанализаторы (ПБ п.5.7.5.):

+ 1 раз в 6 месяцев;

— 1 раз в 12 месяцев;

— 1 раз в 18 месяцев;

— 1 раз в 3 месяца;

На каком расстоянии от легковоспламеняющихся веществ и материалов производится разборка и очистка кассеты фильтра (ПБ п.5.6.15.):

Сроки госповерки контрольно-измерительных приборов (манометров) в газовом хозяйстве (ПБ п.5.7.5.):

— не реже 2 раз в год;

+ не реже 1 раза в 12 месяцев;

— один раз в пол года;

— один раз в три года;

Нижний и верхний пределы взрываемости топливного газа в смеси с воздухом (, стр. 44)

Низшая теплота сгорания топливного газа (, стр. 44):

— 10000 ккалкуб. м

— 12000 ккалкуб. м

Скорость распространения пламени топливного газа (, стр. 44)

Жаропроизводительность топливного газа (, стр. 44)

Каково назначение ПСК – предохранительного сбросного клапана (ПБ п.5.6.3.):

+ должен обеспечивать сброс газа в атмосферу при кратковременном повышении

давления, не влияющего на нормальную работу газового оборудования

— должен обеспечивать защиту (отсечку) газового оборудования потребителей от превышения давления выше нормативной величины;

— должен обеспечивать защиту газового оборудования потребителей от понижения давления ниже нормативной величины;

В какой цвет должны быть окрашены надземные газопроводы

Какая информация указывается на хвостовиках заглушек, устанавливаемых на газопроводах (ПБ п.10.44):

— материал, из которого изготовлен газопровод;

+ давление газа, диаметр газопровода;

Какая из газогорелочных устройств работает с принудительной подачей воздуха

Способы обнаружения утечек газа в соединениях газопроводов (ПБ п.5.3.8.):

На какое расстояние от котельной выводится шланг, опущенный в ведро с мыльным раствором для первичной продувки газопровода (ПБ п.5.9.5.)

Допустимое содержание кислорода в составе топливного газа (ГОСТ 5542-87)

Можно ли осуществлять продувку газопровода через свечу безопасности (ПБ п.5.9.5.)

— с разрешения начальника котельной;

— разрешено в аварийных случаях;

Каким давлением воздуха производится контрольная опрессовка внутренних газопроводов и газового оборудования промышленных предприятий (ПБ п.10.23.)

К какой категории относится газопровод с давлением газа 300 мм. в.ст. (ПБ п.2.1.6.)

При каком перепаде давления газа кассета газового фильтра подлежит очистке (ПБ п.5.6.15.)

+ согласно рекомендации предприятия-изготовителя;

На какое максимальное давление рассчитан газовый фильтр с кассетой из конского волоса (, стр. 168)

Считается ли срабатывание ПСК аварийной ситуацией (ПБ п.5.6.3.)

+ не считается аварийной ситуацией;

— считается аварийной ситуацией;

Допустимые колебания давления газа на выходе ГРП (ГРУ) (ПБ п.5.6.4.)

Читайте также:  Образец конверта для письма распечатать формат а4

При каком превышении величины максимального рабочего давления на выходе из ГРП должен срабатывать предохранительный сбросной клапан (ПБ п.5.6.3.)

При каком превышении величины максимального рабочего давления на выходе из ГРП должен срабатывать предохранительный запорный клапан (ПБ п.5.6.3.)

— не более чем на 15%;

— на более чем на 10%;

+ не более чем на 25%;

Проверка параметров срабатывания ПЗК и ПСК должна проводится (ПБ п.5.6.6.)

— не реже 1 раза в месяц;

+ не реже 1 раза в 3 месяца;

— не реже 1 раза в 12 месяцев;

— не реже 1 раза в 6 месяцев;

Сроки проведения технического обслуживания газового оборудования ГРП

— 1 раз в 2 месяца;

— 1 раз в 3 месяца;

+ 1 раз в 6 месяцев;

Продолжительность работы по байпасной линии в ГРП (ПБ п.5.6.14.)

Кто имеет право выдавать наряды-допуски на выполнение газоопасных работ (ПБ п.10.6.):

+ лицо, назначенное приказом по предприятию;

Какие газоопасные работы могут производиться без оформления наряда-допуска по утвержденным производственным инструкциям (ПБ п.10.7.)

+ периодически повторяющиеся газоопасные работы, выполняемые постоянным составом работающих;

— газоопасные работы, проводимые в газовых колодцах;

— газоопасные работы, проводимые в траншеях и котлованах;

Каким должен быть количественный состав бригады при производстве газоопасных работ (ПБ п.10.2.)

— не более 3 человек;

+ не менее 2 человек, под руководством специалиста;

— устанавливает руководитель работ;

— не менее 5 человек;

При каком давлении газа в газопроводе разрешается устранение закупорок методом шуровки (ПБ п.10.50.)

— не более 1000 мм. в.ст.;

+ не более 500 мм. в.ст.;

— не более 2000 мм. в.ст.;

— при любом давлении;

Срок хранения наряда-допуска (ПБ п.10.15.)

— не менее 6 месяцев;

+ не менее 12 месяцев;

— не менее 3 месяцев;

Срок хранения наряда-допуска на первичный пуск газа в газопровод (ПБ п.10.15.):

Допустимая величина падения давления при контрольной опрессовке внутренних газопроводов промышленных предприятий (ПБ п.10.23.)

+ 60 мм. в.ст. в течение 1 часа;

— 60 мм. в.ст. в течение 2 часов;

— 100 мм. в.ст. в течение 1 часа;

— 10 мм. в.ст. в течение 1 часа;

Допустимая величина падения давления при контрольной опрессовке внутренних газопроводов жилых домов (ПБ п.10.23.)

+ 20 мм. в.ст. в течение 5 минут;

— 60 мм. в.ст. в течение 30 минут;

— 100 мм. в.ст. в течение 1 часа;

— 10 мм. в.ст. в течение 1 часа;

Класс точности манометров, устанавливаемых в ГРП (ПБ п.2.5.17.)

На какой отметке шкалы манометра, установленного в ГРП или ГРУ, должна быть нанесена красная черта (ПБ п.5.7.7.)

+ на давление, соответствующее максимальному рабочему давлению;

— на давление, соответствующее расчетному давлению;

— на давление, соответствующее пробному давлению;

— на давлении, соответствующем разрешенному давлению;

Сроки проведения госповерки манометров, устанавливаемых в ГРП (ПБ п.5.7.5.)

— 1 раз в 6 месяцев;

— 1 раз в 24 месяца;

+ 1 раз в 12 месяцев.

На какие объекты газового хозяйства должны составляться эксплуатационные паспорта (ПБ п.5.1.6.):

— на наружный газопровод;

— на внутренний газопровод;

+ на каждый наружный газопровод, электрозащитную установку, ГРП (ГРУ).

Периодичность технического обследования действующих подземных газопроводов, не требующих капитального ремонта или перекладки, установлена (ПБ п.5.3.16.):

— не реже 1 раза в 2 года;

— не реже 1 раза в год;

+ не реже 1 раза в 5 лет;

— не реже 1 раза в 3 года;

Расчетный ресурс работы для стальных подземных газопроводов, по истечение которого проводится диагностика их технического состояния, составляет (ПБ п.5.5.2.):

Нормативный срок эксплуатации полиэтиленовых газопроводов, по истечение которого проводится диагностика их технического состояния, составляет (ПБ п.5.5.2.):

Параметры настройки регуляторов давления в ГРП городов и населенных пунктов для бытовых потребителей не должно превышать (ПБ п.5.6.2.):

Каким давлением воздуха производится контрольная опрессовка наружных газопроводов (ПБ п.10.23.):

Каким давлением воздуха производится контрольная опрессовка внутренних газопроводов жилых домов (ПБ п.10.23.):

Разновидности топлива по физическому состоянию ( «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.39):

Температура воспламенения природного газа ( «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.5):

При неполном горении образуется ( «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.40):

Количество воздуха, необходимое для сжигания 1 куб. м природного газа ( «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.42):

Основным компонентом природного газа является ( «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.40):

Процентное содержание метана в составе природного газа ( «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.40):

В качестве одоранта природного газа применяется ( «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.40):

Какое количество одоранта необходимо для придания запаха газу ( «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.40):

+ 16 г на 1000 куб. м ;

— 26 г на 1000 куб. м ;

— 20 г на 1000 куб. м ;

Недостатки газового топлива ( «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.41):

+ обладает удушающими свойствами;

По месторасположению газопроводы бывают ( «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.44):

Газорегуляторный пункт размещается ( «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.47):

— в металлическом шкафу;

+ в отдельно стоящем здании;

Конденсатосборники предназначены для ( «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.47):

+ сбора и удаления воды и конденсата;

— для выявления утечек газа;

— для измерения электрического потенциала;

Глубина заложения подземных газопроводов природного газа (ПБ п.2.2.2)

В помещении ГРП должна быть вентиляция, обеспечивающую ( «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.51):

+ не менее трехкратного воздухообмена в час;

— не менее пятикратного воздухообмена в час;

— не менее однократного воздухообмена в час;

Температура воздуха в помещении ГРП должна быть ( «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.51):

+ не ниже предусмотренной в паспорте завода – изготовителя;

— не выше предусмотренной в паспорте завода – изготовителя;

Помещение ГРП должно быть укомплектовано первичными средствами пожаротушения — это ( «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.51):

Устройство, обеспечивающее устойчивое сгорание газового топлива и регулирование процесса горения ( «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.117):

Проскок пламени – это ( «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.119):

+ перемещение факела внутрь горелки;

— удаление пламени от выходного отверстия горелки;

Отрыв пламени – это ( «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.119):

— перемещение факела внутрь горелки;

+ удаление пламени от выходного отверстия горелки;

Недостатки диффузионных горелок ( «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.123):

+ высокий столб пламени;

+ не дают полноты сгорания;

— большое потребление электроэнергии;

Краны, применяемые в газовом хозяйстве ( «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.95):

В помещении должны устанавливаться краны ( «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.95):

+ имеющие ограничители поворотов;

— не имеющие ограничители поворотов;

Фильтр газовый предназначен ( «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.52):

+ для очистки газа от механических примесей;

— для одоризации газа;

— для сбора конденсата;

Остаточное давление в баллонах сжиженных углеводородных газов ( «Слесарь-газовик», стр. 321)

Максимальное давление в баллоне сжиженных углеводородных газов

( «Слесарь-газовик», стр. 321)

Давление, измеряемое жидкостными У-образными манометрами ( «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.158):

Состав сжиженных углеводородных газов ( «Слесарь-газовик», стр. 321)

Набивка сальников запорной арматуры допускается при давлении газа (ПБ п.10.45.):

— не более 300 мм. в.ст.;

+ не более 10000 мм. в.ст.;

— не более 500 мм. в.ст.;

На подземных газопроводах поддерживается потенциал (ПБ п.5.8.3.):

+ от – 0,85 до-1,15 В;

— от – 1,85 до-2,15 В;

Для подземных газопроводов используют стальные трубы с толщиной стенки (ПБ п.2.2.12.):

Для наружных газопроводов используют стальные трубы с толщиной стенки (ПБ п.2.2.12.):

В газовых колодцах сварка и резка, а также замена арматуры, компенсаторов и изолирующих фланцев допускается (ПБ п.10.27.):

— особых требований не предъявляется.

+ после полного снятия перекрытия;

Читайте также:  Выписка из договора аренды образец

— при снижении давления газа в газопроводе до 40-200 мм. в.ст.;

Какой документ выдается на проведение газоопасных работ (ПБ п.10.4.):

Газопроводы при прокладке через стены должны выполняться в футлярах диаметром больше газопровода (ПБ п.2.2.21.):

— не менее, чем на 100 мм;

+ не менее, чем на 10 мм;

— не менее, чем на 20 мм;

Периодичность технического обследования действующих подземных газопроводов, не требующих капитального ремонта, установлена (ПБ п.5.3.16.):

+ не реже 1 раза в 5 лет;

— не реже 1 раза в три года;

— не реже 1 раза в год;

Расстояние между газопроводом, проложенным по стенам зданий и сооружений, до ограждающих конструкций (ПБ п.2.2.10.):

— не менее диаметра газопровода;

+ не менее половины диаметра газопровода;

— правилами не регламентировано;

Срок хранения нарядов-допусков на первичный пуск газа и врезку в действующий газопровод (ПБ п.5.1.5.):

— в течение месяца;

+ постоянно (до ликвидации объекта);

Допускается ли заделка сварных и резьбовых соединений газопроводов в стены (ПБ п.3.1.27.):

— допускается лишь при наличии разрешения;

Работы, выполняемые бригадой в составе не менее трех рабочих (ПБ п.10.2.):

— ремонтные работы внутри резервуаров;

+ газоопасные работы в колодцах, туннелях, коллекторах, траншеях и котлованах глубиной более 1 м;

— все газоопасные работы;

Устранение в газопроводах ледяных, смоляных и других закупорок разрешается путем (ПБ п.10.50):

+ шуровки, заливки растворителей, паром;

— применения открытого огня;

— подачи горячей воды;

Устранение в газопроводах ледяных, смоляных и других закупорок разрешается при давлении газа в газопроводе (ПБ п.10.50):

+ не более 500 мм. в.ст.;

— не более 1000 мм. в.ст.;

— не более 200 мм. в.ст.;

Каждый участвующий в газоопасных работах должен иметь противогаз (ПБ п.10.55.):

+ шланговый или кислородно-изолирующий;

Наружные газопроводы, проложенные по фасадам зданий могут окрашиваться (ПБ п.2.3.9.):

+ под цвет ограждающих конструкций здания;

— только в желтый;

В каком положении должна находиться запорная арматура на газопроводе безопасности после отключения газоиспользующей установки (ПБ п.5.9.15.):

Газоходы котлов, печей и других агрегатов выведенных в ремонт, должны отключаться от общего борова с помощью (ПБ п.5.9.16):

+ шиберов или глухих перегородок;

Проверка герметичности разъемных соединений на газопроводе проводится (ПБ п.3.3.33.):

+ с помощью высокочувствительных приборов – газоискателей;

Допустимая температура нагрева баллонов со сжиженными углеводородными газами ( «Слесарь-газовик» стр.321):

— не выше 35 град С;

+ не выше 45 град С;

— не выше 25 град С;

Действие природного газа на организм человека (Правила технической эксплуатации, требования безопасности труда в газовом хозяйстве, стр. 145):

Действие угарного газа на организм человека (Правила технической эксплуатации, требования безопасности труда в газовом хозяйстве, стр. 145):

Ликвидация утечек газа (временная) допускается с помощью наложения на газопровод (ПБ п.11.12.):

+ бинта из мешковины с шамотной глиной;

На маховиках арматуры должно быть обозначено (ПБ п.2.4.14.):

— направление потока среды;

+ направление вращения при открытии и закрытии арматуры;

— параметры рабочей среды;

Периодичность обхода надземных наружных газопроводов (ПБ п.5.3.6.):

— не реже 1 раза в 6 месяцев;

+ не реже 1 раза в 3 месяца;

— не реже 1 раза в 12 месяцев;

Внутренние газопроводы должны быть выполнены (ПБ п.2.7.10.):

— из полиэтиленовых труб;

+ металлических труб, как правило на сварке;

Опубликовано Артём в 18.02.2019 18.02.2019

Опрессовка газопровода является одной из важнейших процедур, гарантирующих герметичность и изолированность труб, проводимых перед вводом газопровода в эксплуатацию, а также во время плановых проверок исправности системы.

Это один из этапов проверки газопровода перед его вводом в эксплуатацию, а также во время плановой проверки исправности

Необходимость проведения такой процедуры до начала пусконаладочных работ объясняется тем, что опрессовка выявляет возможные дефекты швов и труб. Комиссия выдает предписание на устранение обнаруженных неполадок. И только после проведения всех положенных процедур производится запуск газопровода в эксплуатацию.

Техническая проверка газопровода операторами

Проверку газопровода выполняют с помощью специальных приборов, в строгом соответствии с производственной инструкцией. Добиться максимально точных результатов обследования и провести качественный ремонт, который ликвидирует возможность возникновения аварийной ситуации можно при нескольких погодных показателях: талый грунт, тепло и сухость.

Обследование проводится бригадой, в состав которой входит как минимум три оператора: двое, идущие впереди, проверяют изоляционное покрытие, передают третьему о возможных местах нарушения герметичности.

В ходе обследования:

  • трасса газопровода полностью подвергается тщательной проверке на герметичность;
  • газовые трубки и колодцы газопровода проверяются на возможную загазованность;
  • подвергаются тщательному осмотру колодцы имеющихся, в диапазоне 15 см от газопровода, подземных коммуникаций: подвальных помещений, коллекторов и шахт.

Обследование проводится по схеме трассы газопровода, которая должна быть у одного из операторов. Все выявленные неполадки, утечки устраняются немедленно, в аварийном порядке.

Следует помнить о том, что в целях обеспечения безопасности и повышения точности исследований, работы по обследованию газопровода расположенного вдоль транспортной магистрали ведутся во время минимальной интенсивности движения транспортного потока. На операторах должны быть специальные сигнальные жилеты.

При обнаружении дефектов и нарушений изоляционного слоя труб требуется техническое обследование этого места. Для проведения этой процедуры необходимо вырыть шурф. Также шурфы нужны в точках, где из-за большого количества индустриальных помех невозможно использовать приборы.

Также для выявления возможных нарушений герметичности газопровода бурят скважины, в которых для установления факта утечки и скопления газа используются специальные устройства. Необходимо помнить, что применение огня при исследовании устья скважины на момент присутствия в ней газа, возможно только на расстоянии не менее 3 метров от сооружений и зданий.

Более технологичным способом проверки системы газопровода на герметичность является его опрессовка.

Подготовительные работы и мероприятия

Опрессовка участка газовой сети считается наиболее технологичным методом выявления недостатков конструкции. Перед началом этой процедуры необходимо выполнить подготовительные мероприятия. Это требуется в соответствии с требованиями техники безопасности.

Перед тем, как приступить к опрессовке газовой системы, ответственный за выполнение работ должен изучить техническую документацию и сверить ее с фактическим расположением газопровода

Сначала следует подробно изучить техническую документацию, относящуюся к обследуемому объекту. На основании этой информации определяется место расположения таких элементов, как:

  • заглушка;
  • набор контрольно-измерительных приборов;
  • набор специальных датчиков;
  • компрессор.

С сотрудниками, выполняющими работы по опрессовке, проводится обсуждение регламента предстоящих процедур, а также инструктаж по соблюдению необходимых правил безопасности. Проведение всех контрольных мероприятий перед пуском новой газопроводной системы в эксплуатацию осуществляется сотрудниками местного газового хозяйства.

Основанием для выполнения опрессовки перед пуском нового газопровода является соответствующее заявление владельца частного дома или иного газифицируемого объекта. Все остальные работы по подключению к основной газовой магистрали также выполняются работниками газовой службы.

Перед началом опрессовочных работ газовую систему сначала продувают струей воздуха под давлением, чтобы удалить из труб скопившиеся загрязнения

Опрессовочные работы следует проводить в присутствии сотрудников газового хозяйства, а также представителей предприятий, выполнявших монтажные работы по обустройству наружной и внутренней газовой сети. У специалистов при этом должен быть исполнительный чертеж конструкции. Все мероприятия выполняются в соответствии с инструкцией по эксплуатации газопровода. Перед опрессовкой необходимо продуть газопровод воздухом, чтобы очистить его от возможных загрязнений.

Разрешение на пуск новой газовой сети может быть получено только после успешной опрессовки. Всей процедурой должен руководить только один человек, на которого возлагается ответственность за безопасное проведение работ. Этот специалист должен обладать соответствующей квалификацией.

За установку и снятие газовых заглушек ответственность обычно несёт мастер газового участка, а выполняют эти операции сотрудники с соответствующим допуском и квалификацией не ниже четвёртого разряда.

Ответственный за проведение опрессовочных работ специалист сначала выполняет сверку предоставленных исполнительных чертежей и фактическое расположение элементов газопровода, всех устройств и труб. Данные должны совпадать. Затем выполняется контрольный осмотр газового оборудования, проверяется, насколько корректно работают измерительные устройства.

Читайте также:  Положение о претензионно исковой работе образец

После этого следует убедиться в том, что защитные устройства работают нормально, сигнализация правильно подключена, блокировка системы выполняется в соответствии с настройками. Также проверяется состояние и функционирование ПЗК котла, горелок и т.п. Все операции по контрольной опрессовке газопровода должны быть оформлены путем выдачи допуска-наряда, который оформляется дополнительно. Такой документ может быть выдан только квалифицированным специалистам.

Пример опрессовки частного газопровода

В рабочей документации указан диаметр и особенности конструкции газопровода, в соответствии с которой подбираются фитинги необходимые для врезки контрольного оборудования. Расположенную под землей часть трубы обрезают таким образом, чтобы оставался некоторый запас.

После этого к трубе подключают компрессор и сначала продувают газопровод. Мощный поток воздуха выдувает из системы частички мусора, остатки воды и другое постороннее содержимое. После этого нужно установить на концах газовой системы заглушки. На одном конце трубы, где имеется цокольный ввод, следует поставить специальный переходник, который позволяет присоединять к пластиковой конструкции металлическое оборудование.

Опрессовочные работы дают возможность убедиться в герметичности газопроводной системы и обеспечивают ее безаварийную работу в течение долгого времени

Здесь устанавливается манометр и кран. После того, как все необходимые устройства смонтированы, в систему подается воздух таким образом, чтобы внутри давление достигло нужного предела. Теперь нужно выдержать контрольное время, чтобы удостовериться, что давление остается стабильным. Показания манометра фиксируются.

Это самый простой вариант процедуры проверки частного газопровода на герметичность. Для выполнения подобных операций на коммуникациях высокого и среднего давления требуется использовать специальное высокоточное оборудование, и приглашать специалистов с соответствующей квалификацией.

Алгоритм проведения работ

Проведение процедуры осмотра и контрольной опрессовки, выполняющейся воздухом или газом, являются обязательными для всех газопроводов.

Ход работ по опрессовке газопровода:

1. Отключение участка газопровода, на котором проводится исследование:

  • закрываются вентиль высокого давления;
  • завинчивается кран на газопроводе низкого давления;
  • устанавливаются заглушки.

2. Установка шунтирующих перемычек, если имеется разрыв фланцевого соединения.
3. Газ стравливается с помощью резинотканевого рукава, или свечи, установленной на стояке сборщика конденсата, в максимально безопасное место и сжигается (при возможности).
4. После очищения газопровода от газа, устанавливается приспособление для крепежа манометра и компрессора. Если газопровод не очень длинный, можно использовать ручные насосы.

Контрольная проверка системы

Требования к давлению газа (воздуха)при проведении контрольной опрессовки:

  • При сдаче в эксплуатацию наружных газопроводов, имеющих различные параметры давления, контрольная опрессовка выполняется под давлением, 02 мПа. При этом крайний предел падения давления не должен превышать 10 даПа/ч.
  • Показатель давления 0,01 мПа, необходим при проведении контрольной опрессовки внутренних газопроводных систем производственных предприятий. А также оборудования АГНКС (автомобильной газонаполнительной компрессорной станции), газонаполнительных пунктов и станций (ГНС, ГНП), газорегуляторных пунктов. Допустимо падение давления не более 60 даПа/ч.
  • Внутренний газопровод и оборудование любого предприятия непроизводственного значения (жилые и общественные сооружения) подвергает контрольной опрессовки под давлением 500 даПа/ч. Падение давления имеет значение не более 20 даПа / 5 мин.
  • Контрольная опрессовка под давлением 0,3 МПа в течение 1 ч проводится для резервуаров сжиженного газа. Испытание считается пройденным, если приборы не зафиксировали утечку газа и падение давления.

Требуемое значение давления воздуха устанавливается при помощи продувочного газопровода.

Положительным результатом проведенной опрессовки является стабильность давления в газопроводе. В этом случае оперативно-ремонтная бригада должна снять шланги, которые соединяют газопровод и воздуховод.

Необходимо проследить за тем, чтобы во время проведения этих работ все запорные устройства на подводе воздуха к газопроводу были закрыты. Потом производится установка заглушек на штуцерах подвода воздуха к системе газопровода.

Если во время проведения контрольной опрессовки давление в газопроводе не было стабильным, что считается отрицательным результатом проверки, необходимо выявить причину нарушений и устранить ее. После этого проводится повторная контрольная опрессовка системы.

Подача газа в газопровод будет запрещена при любом отрицательном результате проверки или нарушениях связанных с регламентом проведения процедуры.

После проведения опрессовки, результаты процедуры оформляются документально и фиксируются в нарядах допусках. До пуска газа в газопровод, в нем должно сохраняться давление воздуха.

Несколько значимых моментов

Давление воздуха в газовой системе должно сохраняться постоянным до момента подключения системы к магистральном газопроводу. Для опрессовки обычно используется воздух, но провести процедуру можно также с помощью инертного газа.

Если выполняется подключение газопровода на предприятии, процедура должна быть оформлена соответствующими документами, такими как акт приемки, приказ о назначении ответственного за процедуру лица, инструкция по эксплуатации сети и оборудования, инструкция по технике безопасности и т.п.

Газопровод, который подвергается опрессовке, в отдельных случаях считается целесообразным разбить на несколько участков, которые проверяют по отдельности. Для этого устанавливают специальные заглушки. Можно для этих же целей использовать линейную арматуру в сочетании с запорными устройствами.

Хотя порядок выполнения работ при опрессовке выглядит не слишком сложным, для выполнения всех необходимых процедур может понадобиться несколько дней

При этом необходимо соотнести тип выбранной арматуры и перепад давления, который для нее допустим. Если этот показатель оказался ниже, чем необходимо для испытаний, следует использовать заглушки. Сеть в зданиях жилого фонда, а также в административных помещениях, котельных, бытовках и на других подобных объектах проверяется по всей протяженности: от запорного устройства на входе сети здание до места подключения к оборудованию, для работы которого используется газ.

Для выполнения работ по испытанию на герметичность газопроводов оптимальной считается точность манометров 0,15, хотя допускается использование устройств с точностью 0,4-0,6. Если испытание нужно проводить при давлении менее 0,01 МПа, рекомендуется использовать жидкостные устройства V-образного типа.

Часть газопровода, расположенную под землей, следует опрессовывать после того, как конструкции уложены в траншею и заспаны. Если полная засыпка считается по каким-то причинам нецелесообразной, то следует укрыть трубы слоем грунта не менее 20 см. Сварные соединения стальных коммуникаций следует тщательно заизолировать.

Опрессовку газовых труб, расположенных под землей, выполняют только после того, как траншея будет полностью засыпана, или если слой грунта составляет хотя бы 20 см

Перед началом опрессовки нужно подождать, пока воздух, находящийся внутри конструкции под испытательным давлением, приобретет такую же температуру, что и окружающий грунт.

Если необходимо проверить герметичность сети, проложенной в футлярах через преграды различного происхождения, то это нужно сделать трижды: непосредственно после сварки коммуникаций, после его укладки в футляр и полной засыпки грунтом, а также после того, как этот отрезок будет подключен к общей газопроводной системе.

Если после неудачной опрессовки газопровода выполнялась сварка металлических труб, то все места таких соединений следует проверить на герметичность с помощью мыльной эмульсии

Иногда от последнего этапа можно отказаться, если нет возражений со стороны эксплуатационного предприятия. Если же переход был выполнен с помощью наклонно-направленного бурения, или если сварные швы под переходом отсутствуют, можно проводить опрессовку этого участка уже после подключения к основному газопроводу.

Таким же образом выполняют опрессовку, если для сварки полиэтиленовых труб на участке перехода использовалось высокоточное автоматическое оборудование или система закладных нагревателей.

Выводы и полезное видео по теме

Подробная информация по проведению процедуры этого типа представлена здесь:

Опрессовка — необходимое мероприятие перед запуском газопроводной системы, а также после ее ремонта. Она должна быть выполнена в соответствии с инструкциями и требованиями, чтобы обеспечить достаточный уровень безопасности и надежности газопровода.

Кол-во блоков: 8 | Общее кол-во символов: 17863
Количество использованных доноров: 3
Информация по каждому донору:

Ссылка на основную публикацию
Количество санузлов в кафе
Вестибюльная группа помещений Общая площадь вестибюля, туалетов и гардероба определяется по нормам на одно место в зале по СНиП, при...
Калининградская база рефрижераторного флота
рыболовства – НПО промрыболовства. _В состав НПО вошли в качествеструктурных единиц: головное научно-исследовательское подразделение, егоКлайпедский, Дзержинский, Дальневосточный филиалы, Калининградскийопытный завод...
Код образовательной организации как узнать
Заплатить налоги необходимо до 2 декабря. Если у вас есть вопросы о порядке уплаты или расчете налогов, присылайте их на...
Контрольная опрессовка внутренних газопроводов котельной
Устройство газовой плиты. Основные неисправности и их устранение. Меры безопасности. Плита газовая 2 горелочная предназначена для приготовления пищи в бытовых...
Adblock detector